Главная » 2018 » Май » 7 » Завод по производству сухого профилированного бруса
13:40
Завод по производству сухого профилированного бруса

Компания «ДомаЛайф» имеет все необходимые мощности для оперативного возведения домов из бруса. Мы готовы выполнить работу во всем Северо-Западном регионе России.

Наше предприятие занимает несколько тысяч квадратных метров и физически располагается в Вологодской области. Это комплекс с современным оборудованием, задачей которого является качественная обработка древесины.

Мощности завода включают:

  • две пилорамы (финского и отечественного производителя);
  • 5 полностью автоматизированных и современных сушильных камер;
  • многопильные комплексы;
  • линии по сращиванию древесины;
  • 2 качественных четырехсторонних фрезерных станка.

Древесина поступает из республики Коми, Архангельской и Вологодской областей. Сырье северных лесов имеет более подходящие характеристики для возведения деревянных конструкций.

Производство профилированного бруса фото 1 Производство профилированного бруса фото 2 Производство профилированного бруса фото 3 Производство профилированного бруса фото 4 Производство профилированного бруса фото 5

Технологический процесс

Для постройки домов из бруса требуется качественно подготовленная древесина. Первый этап в этой цепи - распил.

  • Результатом процедуры распила является формирование заготовки с нужными сечениями. По стандарту это 100х200, 150х200, 150х150 и 100х150.
  • Выполненные заготовки отправляются в сушильные камеры. Мы делаем продольный пропил, чтобы снять напряжение волокон. В результате это позволит сократить количество будущих трещин.
  • В камерах эти бруса лежат на протяжении 3-4 недель для качественной сушки. Технологический процесс предполагает выбор определенных температурных режимов для достижения нужного результата.

Есть три показателя качества, на которые мы ориентируемся после сушки:

  • наличие трещин на поверхности;
  • уровень влаги древесины;
  • геометрия бруса.

Только при достижении уровня влажности в 18-22% можно называть брус сухим. В летний период времени заготовки также могут оставаться на улице для процедуры сушки в естественных условиях. В данном случае температура должна быть в рамках 18-30 градусов. Это позволяет на несколько недель сократить процесс принудительной сушки.

  • После сушки в камерах бруса отправляются для дальнейшей обработки в зоне профилирования. Заготовки необходимо обработать фрезами. Сначала используются прямые, чтобы выровнять геометрию бруса. После этого заготовке придают форму бревна, а также занимаются подготовкой паза и шипа.
  • В зависимости от требований будущего проекта, бруса могут сразу отправляться на место строительства или проходить дополнительную процедуру формирования чаш. Цех для этой процедуры представляет собой линию с уже заданными параметрами зарезки, соответствующими проекту, для которого выполняются заготовки.
  • Полный комплект для постройки дома отправляется транспортом прямо на строительную площадку. Используя преимущества точной обработки, бруса можно собирать как конструктор.

Наше предприятие также имеет оборудование для имитации бревен или бруса, элементов лестниц, вагонки, шпунтованной доски.

Возможно Вас заинтересует статья: Производство сухого профилированного бруса.

Просмотров: 125 | Добавил: DarkArt3D | Рейтинг: 5.0/3
close